倉庫自動化的主要目標應該是為員工和公司創造附加值。但是，當形勢明朗，人人皆贏時，為什么還有很多人還在猶豫呢？如果在平均兩年時間內攤銷派生成本，會發生什么情況？無人駕駛物料搬運的優勢：

　　·優化生產：通過提高效率、準時交貨和24/7連續生產。

　　·最大限度地減少材料損壞：降低機器、產品和基礎設施損壞的成本。

　　·更高的職業安全性：得益于先進的人員和機器安全系統。

　　·投資回報：大多數系統在一到三年內收回成本。

　　易于手動使用：自動卡車處于緊急狀態。例如：在WLAN故障的情況下，可以手動安全地操作卡車。

　　逐步自動化：減少工作量，提高生產力讓我們回到自動化作為一個大型項目是否需要付出很多努力的問題。答案是：不一定。

　　自動化可以在生產操作中通過初始項目進行測試。如果使用無人駕駛物料搬運在“小規模”上高效且平穩地工作，則可以靈活地達到所需的自動化水平。

　　第一步，實現從A到B的簡單水平運輸就足夠了。例如：在制造機器上進行組裝。如果這能順利進行并

用手動流程，則可以實現從組裝到儲藏室的自動化運輸。以下自動化階段可以包括直到最終商品出口的所有形式的托盤處理。

　　與流程和系統集成：在生產中，可以通過I/O鏈接、機器人、運輸技術等與PLC集成。如果將客戶自己的商品管理系統（WMS)集成到自動化中，現有的接口必須無縫互連。

　　與人集成：安全系統可以檢測人為障礙，降低速度并在必要時立即停止工業卡車。

　　集成可視化：清晰的儀表板提供系統的完整概覽：它允許實時監控活動，以及有關公司特定KPI的信息。

　　交付和服務模式是自動化的一個補充任何打算投資自動化叉車從而提高生產力的人，必須依靠一個能夠在軟件、硬件和服務方面提供全面解決方案的供應商。即使自動化是一步一步進行的，最終還是要有一個可靠的合作伙伴在你身邊，他可以從一個有能力的來源提供完整的解決方案。而這應該包括分析、規劃、在現有基礎設施中的實施、完整的數據管理和各種服務，如預測性維護。

　　自動化叉車：項目準備一目了然不管項目的范圍有多大，也不管是現有的還是新的環境，精心的計劃和適當的實施對于順利的，首先是具有成本效益的逐步自動化也很重要。在使用無人駕駛工業卡車實現自動化時，應考慮到以下幾點：

　　·對個人需求和條件的評估

　　·記錄和分析現場所有過程

　　·對現有能力的考量

　　·創建預算概念

　　·進行風險評估

　　·設置系統規格

　　·符合結構要求／維修等根據計劃的步驟數量，一個項目的實施需要6到12個月。可以單獨集成到您自己的物流流程中的系統有望取得最大的成功。這可以在長距離運輸和多次輪班時自動運行。無縫整合無人駕駛運輸系統無論自動化是從小步驟開始還是敢于邁出大步，實施都取決于自動化叉車與現有系統、流程，當然還有相關人員的無縫集成。

　　·使用反射器或自然導航系統進行集成：基于反射器的導航依賴于安裝在倉庫環境中的反射器，而自然導航依賴于房間中的固定物體。兩種技術的組合（雙導航）也是可能的。

　　·在分布式接觸充電站的設計中：如有必要，AGV會自動行駛到最近的充電站，停靠在那里并獨立為鋰離子電池充電。電動叉車。