一、常見人為故障:
1、維修養護不良。沒有按規定更換、添加機油或清洗機油濾清器,缺油或使用變質潤滑油,潤滑條件惡化、加速磨損,沒有按規定更換空氣濾芯,使之臟污堵塞、進氣量減少,發動機工作無力,大量粉塵進入缸內,加速氣缸磨損,工作性能變壞等。
2、違章操作或裝配質量差。修、駕人員未嚴格遵守操作規程,采用錯誤的習慣作法,調整、裝配不符合技術標準等。
3、零件質量不合格或更換、添加的油料品質不佳。
4、野蠻拆裝、寧緊勿松(螺母、活塞、軸承)、零件臟污。
5、不按規定強制進行叉車養護。造成零件產生磨損、變形、松動和臟污,如未按規定里程清洗“三濾”、更換潤滑油等。
6、零件漏裝。
7、違章使用叉車。例如新叉車或大修后的叉車在走合期間,不執行走合規定,提前摘除限速片,提前帶負荷使用,超載超速運行等。
8、修理工藝不良、檢查不細。例如,裝配曲軸、飛輪及離合器總成件時,其平衡性能被破壞,或因設備缺乏、檢測手段不完備,從而未經校驗就“免檢”裝車等。
9、不按規定間隙裝配或調整。例如,活塞與氣缸的配合間隙大于規定時,會竄氣竄油、功率下降、油耗增加;小于規定時,會造成活塞拉缸卡滯。氣門間隙調整不當時,功率降低、油耗上升、機器嚴重異響。
10、線路接錯、零件錯裝。蓄電池負極搭鐵,若接錯會燒壞發電機二極管;調節器火線接柱與磁場接柱若互相接反,會使調節器觸點燒蝕;發動機曲軸止推片裝反,曲軸容易軸向移動,致使缸體軸承端面部位嚴重磨損擦傷,甚至報廢。
二、預防措施:
1、建立各零部件使用情況統計表。根據廠家規定,建立零部件使用壽命明細表;每臺叉車建立零部件使用情況統計表,將各易損件開始使用時問、叉車作業小時數等項目作詳細記載,并與使用壽命表進行對比,凡到極限作業時間的,及時更換。
2、換件前,徹底檢查舊件的磨損和內部損傷程度,并將其數據與標準數據對照,如磨損不嚴重,可繼續使用;磨損嚴重應更換。
3、廈門叉車公司提醒:做好叉車的日常維護,駕駛員安全操作也尤為重要。